蓄熱式催化燃燒設備
RCO淨化技術簡介
蓄熱式催化燃燒法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是在蓄熱式焚燒法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基礎上（shàng）發展起來的，兩者（zhě）的最大不同之處是氧化的溫度不同，RTO需（xū）要在800℃以上的高溫，高溫會（huì）產生NOX二（èr）次汙染物（wù）；而RCO隻需要300～500℃之間的溫度，因此RCO更節能（néng）、安全，完全不產生NOX。
RCO為燃燒處理技（jì）術之一，其原理（lǐ）是在（zài）一（yī）定溫度，以催化劑的作用下將汙染物完全氧化，去除效率可達99%以上（shàng）。此技術是用多（duō）床可蓄勢材質的催化室進行蓄勢與催化氧化（huà）互相切換的方式（shì）進行，以大幅減少熱量的損耗。與直接燃燒和催化（huà）燃燒的（de）主要差別在於廢熱回收的型式和效率上。一般而言：催化燃燒（shāo）為30-50%，直接焚燒為（wéi）50-70%，RCO則高達90%以上。
RCO的熱（rè）回收方式屬於熱再生型（xíng）（Thermal Regenerative),是利用陶瓷材料的高熱傳導（dǎo）係數特性（xìng）作為熱交換介質，以得（dé）到較完整（zhěng）的（de）熱能傳導（dǎo）率。將含惡臭氣體（tǐ）事VOCS的廢氣，在通過一個回收廢熱的陶瓷填充床預熱後，其廢氣溫度幾乎達到催化室設定溫度，並使（shǐ）汙染物產生氧化（huà）作用，然後導（dǎo）入加熱室升溫，並維持在設定溫度，以達到預定的去除效率，經催化處理後的廢氣導入其它的陶瓷填充床，回（huí）收熱（rè）能後排到大氣中，其（qí）排放溫度僅略（luè）高於廢氣處理前的溫度。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化淨（jìng）化、蓄熱冷卻的循環步（bù）驟。該技術具有淨化效率高、運行費用低的特點。
RCO淨化器工作原理（lǐ）：
蓄熱催化（huà）床分（fèn）成（chéng）八等分（fèn），其（qí）中三份是進氣區，三份是排氣區，一分是吹（chuī）掃區，一分是盲區。
待處理的氣體從進氣區進入，進過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣（qì）體溫（wēn）度提高，蓄熱陶瓷被；冷卻，然後進（jìn）過催化層（céng），氣體（tǐ）被淨化，淨化後的氣體通過排（pái）氣區（qū），氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻後的氣體排入（rù）煙囪排放。
吹掃風機對吹掃區進行吹掃，防止未淨化的氣體在進氣區（qū）轉入排氣區（qū）時排走。盲區是不通氣的，即從排氣區轉入進（jìn）氣區時，防止氣體混合。
通過蓄熱（rè）床的旋轉，各（gè）個區的陶瓷填充床（chuáng）均做加熱、冷卻、淨化的循環（huán）步驟，完成氣體的淨化功能，並回收利用熱量。
適用場合：
RCO處理技術特別適用於熱回收率需求高，且無其（qí）它過程可利用（yòng）作為熱交換回收程序；適用於同一生產線上，因產品（pǐn）不（bú）同（tóng），廢氣成分經常發生變化或廢氣（qì）濃度波動較（jiào）大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、家俱（jù）、印製鐵罐（guàn）、印刷等行業中產生的中高濃度有機廢氣的淨化處理，可處理的有機物質種（zhǒng）類包括苯類、酮（tóng）類（lèi）、酯類、酚類（lèi）、醛類、醇類、醚（mí）類和烴（tīng）類等（děng）等（děng）。此外RCO還適用於汙水處理站的（de）除臭。處理濃度（dù）在500～7000mg/m3之間的（de）有機廢氣或臭（chòu）氣。
工藝特點：
1.采用RCO工（gōng）藝淨化有機廢氣，可同時（shí）去除多種有機汙染物，具有工藝流程（chéng）簡單、設備緊湊、運（yùn）行（háng）可靠等優點（diǎn）；
2.RCO具有淨化效率高，一般均可（kě）達99%以上；
3.RCO具有運行費用低的優點，其熱回收效率（lǜ）一般均可達90%以上。